吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为 PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，PA：195-210摄氏度。在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，吹膜机不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。塑料薄膜平挤上吹膜泡内的在线旋转喷涂装置，由三大部分组成：旋转喷涂机主机，机械臂，高压无气喷涂机。以解决在不改变塑料薄膜平挤上吹工艺和牵引收卷设备、不增加生产场地的情况下，在线生产时对薄膜内表面均匀涂覆功能涂液的技术问题。

其技术要点是将该装置安装在吹膜机 口模平台上，吹膜时当圆柱形膜泡向上做匀速直线运动的同时，通过调节安装在机械臂上的喷嘴与膜泡内壁的距离和喷涂液的压力、喷幅、流量、旋转速度。实现将功能涂液均匀涂覆在薄膜的内表面。本装置在口模直径1400mm以上的平挤上吹式吹膜机上均可安装，若有内冷装置可利用余热烘干涂层。资金投入小；特别适合我国现有农用薄膜生产设备的技术改造。在吹膜机PE 膜生产车间内放置几台静电消除器，其静电消除器由交流放电式静电消除器和静电感应探测器组成，当静电感应探测器探测到超过预先设定的静电值时会自动启动交流放电式静电消除器，通过其形成静电电容耦合体，周期性产生离子和吸引离子来达到消除静电的作用，静电消除器结构简单，易于操作、性能稳定、外形美观、维修极为方便，也提高了吹膜机 生产效率，可长期连续工作使用，也减少了因为静电而引起的击伤操作者等意外事故，而且使产能提高了25％以上。吹膜机卷取轴摩擦装置包括卷取轴、摩擦轮对、弹簧、手轮，摩擦轮对包括主动摩擦轮与从动摩擦轮，靠近主动摩擦轮一侧的卷取轴上设置一活动套于卷取轴、与卷取轴可作相对转动的螺栓套，吹膜机弹簧位于螺栓套与主动摩擦轮之间，手轮位于螺栓套的另一端，螺栓套与一固定的螺母螺纹配合联接而使当手轮转动时弹簧随螺栓套转动压缩或伸张，工作时手轮不跟着卷取轴旋转，当使用手轮调节摩擦力时操作简单，使用方便，安全可靠。